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      印尼賓坦氧化鋁有限公司電廠6臺鍋爐自2021年03月至2023年07月份陸續(xù)投產(chǎn)運行，鍋爐投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)普遍存在排煙溫度較高的情況，經(jīng)過連續(xù)長期運行后排煙溫度接近180℃，直接影響了脫硫系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，同時也降低了鍋爐效率造成生產(chǎn)成本上升，降低了園區(qū)生產(chǎn)線經(jīng)濟性。

      因為鍋爐一直處于低負(fù)荷狀態(tài)運行，省煤器煙氣流速也會同步降低，加上實際煤質(zhì)與設(shè)計煤質(zhì)偏差較大，而且還一直摻燒煤制氣飛灰等因素，溫度雖暫時可控但是一直居高不下。

     針對鍋爐排煙溫度偏高的問題，鍋爐車間于2022年10月份開始至2023年05月底聯(lián)系華西鍋爐設(shè)計院重新進行了熱力計算并分析原因，同步協(xié)調(diào)制粉系統(tǒng)設(shè)備廠家和空預(yù)器廠家進行了全面校核驗算與分析。最終經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)首先采取在鍋爐省煤器加裝蒸汽吹灰器的方案進行試驗，并于5月底出圖開始核算工程量提報設(shè)備材料采購計劃和安裝單位詢價。2023年11月15日#2鍋爐省煤器加裝8臺蒸汽吹灰系統(tǒng)工程完工后啟動，滿負(fù)荷試驗排煙溫度由175-190℃（2024年8月06日前未全部投脫硫系統(tǒng)）降到了145-155℃左右，改造后的節(jié)能效果非常成功。